40cr钢管球化退火后颗粒状碳化物组织的变化！

球化退火是使40cr钢管中碳化物球化而进行的退火工艺。

 将40cr钢管加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却到略低于Ar1的温度，并停留一段时间，使组织转变完成，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织

40cr钢管属于髙碳钢，锻造后的正常组织应为片状索氏体+片状 珠光体+少量的二次碳化物等（以40cr钢管为例），经过球化退火 处理后，可以获得均匀分布的细粒状珠光体组织，硬度在179-207HB，不仅便于机械加工，，具有过热敏感性小、晶 粒不易长大、组织稳定等特点，因此合金钢管常采用球化退火方式来 完成坯料的预备热处理。也为防止以后的淬火开裂，获得良好的综合力学性能等作了必要的组织准备。细粒状珠光体组织在淬火加热过程中

由于网 状渗碳体的存在，造成40cr钢管元素分布不均匀（在网状渗碳体附近， 碳和合金元素富集），淬火时产生很大的组织应力，容易造成40cr钢管的变形和开裂。 

正火可消除形成的二次网状渗碳体，但硬度仍然较高，而且得到细片状珠光体，在淬火加热时，容易造成过热缺陷。而球化退火的目的是把片状珠光体中的渗碳体球化，获得球状珠光体，以降低 硬度、改善切削加工性和防止过热（球状渗碳体比细片状渗碳体溶 入奥氏体的能力小）等，同时为获得理想的淬火组织即球状渗碳体 +细针状马氏体做好组织准备。

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