检测15crmo合金管表面镀层防腐性能的小技巧
你知道怎样测试15crmo合金管表面镀层的防腐性能吗？下面小编为大家讲解一下：相关的方法及特性：
硫酸试验法—硫酸浸没15crmo合金管能把302和304与316和317区分开来。试样的切边要经过细磨,然后在体积浓度为20%~30%,温度为60~66℃的硫酸中清洗和钝化半小时,硫酸溶液的体积浓度为10%,加热到71℃时,302和304浸入溶液中,钢被迅
速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分种内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或腐蚀很慢(不产生气泡),试验在10~15分种内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更加准确。
2、硝酸点试法—15crmo合金管的一个***特点就是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性,这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即被腐蚀,
而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
3、硫酸铜点试法—硫酸铜点试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢的最简便的方法,所使用的硫酸铜溶液的浓度为5%-10%,在进行点试前,试验区应***清除油质或其它杂质,并用打磨机或软磨布磨光一小片区域,然后再把试液滴
往打磨处,普通碳素钢或铁在几秒种内就会形成一层表面金属铜,而点试不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
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